超声波振动筛是常见的轻型振动筛分设备之一，超声波振动筛是在三次元旋振筛的生产工艺基础上经过升级而成的，该机型较之三次元旋振筛可以更出色的完成对具有强吸附性、易团聚、高静电、轻比重等特点物料的筛选分级工作，常见应用于中药粉、合金粉末等物料的振动筛分。有时很多用户因为不了解超声波振动筛在操作时会不规范，这样就会影响超声波振动筛工作效率，更严重的话会影响超声波振动筛使用寿命。今天我们机械将根据这一问题，为大家提供出超声波振动筛使用时影响操作的七大规范。希望可以帮助到您。

　　影响超声波振动筛使用的七大操作规范是：

　　1.超声波振动筛启动应遵循工艺系统顺序；

　　2.在超声波振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况；3.超声波振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料；4.超声波振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故；5.振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升；6.操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，如检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况;检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况；7.振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

　　超声波旋振筛技术原理：

　　设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz的机械振动，使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），超微细粉体接受巨大的超声加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量，并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，*终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，以改善超微细分体的筛分性能，所以，超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。