超声波振动筛是机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备，与旋振筛相比，ZT-C系列超声波振动筛筛分精度可提高1-100%，处理量可提高1-10倍，是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。能够出色的筛分普通旋振筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末，几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。所以被很多用户支持与信赖，今天我们机械将在这里为超声波振动筛使用用户发福利了，与您分享一下，超声波振动筛在停止使用的情况下应该如何保养，以便提高超声波振动筛的使用寿命。

　　超声波振动筛停止使用时保养方法：

　　1、检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；2、单层网筛分，必须均匀投料。

　　3、检查机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧。

　　4、该设备应远离计算器放置。

　　5、超声波发生器电源所用电源220V，50HZ并确保有接地保护。

　　超声波振动筛工作原理：

　　超声波振动筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz的机械振动，振次达到36000次/s，使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），超微细粉体接受巨大的超声加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量，并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，*终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，以改善超微细分体的筛分性能，所以，超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。