陶瓷釉料在我国的建材行业有着极为广泛的应用市场和应用前景，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，普通的陶瓷釉料由于制备过程的原因，经常会出现杂质的混入影响釉料的品质，必须用到过滤筛分设备进行除杂精选。很多相关行业的客户初次选购时都不知道选用哪种振动筛选机筛分陶瓷浆料效果更好，其实，要想选择正确的振动筛选机，首先我们必须清楚浆料筛分的特性和难点在哪里。

陶瓷浆料过滤振动筛分用哪种振动筛好

陶瓷釉料是一种用途非常广泛的浓稠浆料，浓度和粘性的增大会对振动筛选机的性能提出更高的要求，再加上陶瓷酱料的磨琢性强，因此如果选择错误的振动筛选机机型时很容易出现“筛不动”、“磨损快”的现象，针对陶瓷釉料的这一特点，振动筛选机厂家(机械)的技术人员经过反复的试验研究，研制出了一款专用型陶瓷过滤筛，并采用独特的筛网结构，使得该型号的振动筛选机具有显著的振动频率超强、筛网更耐磨损特点，一次性解决陶瓷釉料筛分的两大难点，十分适合诸如陶瓷釉料的高粘性浆料的过滤筛分。

陶瓷浆料过滤振动筛的工作原理

陶瓷浆料过滤振动筛是高频率、低振幅对物料脱水分级的筛分设备，振动强度大/频率高/重量轻/运转平稳可靠/积处理量大，非常适合陶瓷釉料的除杂过滤。该振动筛选机采用两电机通过胶带联轴器分别驱动两个振动器作同步反向运转，两偏心块产生的离心力沿振动方向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，振动筛选机筛箱与水平面成50度方向的往复直线振动。在激振力作用下，物料在筛面上作连续斜上抛运动，高振动强度下物料抛起后与筛面的碰撞破坏了颗粒外水膜的表面张力，达到固液分离目的。

陶瓷用振动筛选机保养方法

1、高频振动筛选机正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、因该振动筛选机筛分效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、随时检查振动筛选机各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，振动筛选机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、可根据物料性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在*高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入振动筛选机筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

9、不使用时要切断电源。

10、使用中振动筛选机若发生异常声音，请立即停机检查。

陶瓷釉料振动筛选机优势分析

1、采用二级振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻, 耗电量小, 过载能力强，外观精细等特点，属新一代环保产品。

2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类皆可适用。

3、独特振动筛选机筛网结构， 使用寿命延长了2～3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3-5分钟。

4、安装有活动车架，在工作场所可以随意移动，并且高低可调，不用进行复杂的安装，操作简单，不易损坏。

5、独特的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。

6、震幅小，频率高，达3000次/分，物料筛分效果好。

7、与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。

8、在振动筛选机振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。

9、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。