在正常生产和加工过程中，长期使用原材料筛选的筛分设备时，某些零部件就会出现磨损和老化，这会导致不锈钢振动筛运行异常抖动，这是为什么呢？

不锈钢振动筛维护后的调试也是筛分设备运行的重要组成部分，尤其是在电动机损坏后更换和调整电动机。 更换电机后，应调整电机偏心块的角度，使夹角与另一台电机的偏心块一致，以免因激振力输出不同而经常引起振动和扭转振动。

振动电机的激振力选择不匹配，激振力过大或者过小。

从筛分设备机体部分开始介绍，主要分为两个这方面，机体设计、生产部分和零部件的选择。通常情况下机体出现抖动，从设计这方面说很有可能取决于板材强度或厚度不够，从而使的板材经常会出现颤动，也没有充分考虑板材厚度和抗压强度的要素，沒有设计加强筋消除共振。普遍的如筛分设备防尘盖部分，若选择一次压制成形的方法生产的，其板材厚度一般 要小于切割、焊接生产制造的方法，因此一体压制成型的防尘盖一般 会有一圈圈的螺纹，以起着加强筋的作用。

另在对筛分设备进行维护后也没有及时进行调整，这里让我们主要对这几个这方面进行介绍，有助于客户及时找到问题产生的缘故，修复设备正常都运转。从操作使用操作过程介绍：

1、老化零部件拆换及设备故障维修后的校准。

零部件老化或磨损是工业设备运行中都不可避免的现象之一，对大型筛分设备而言，磨损、老化的零部件一般说来取决于弹簧、电机轴承(激振器轴承)等部位，弹簧在长期性使用操作过程中会造成疲劳形变，导致机体振幅不一致而抖动、扭振，严重时候直接断裂而引起设备毁坏。

2、投料量;

对大型筛分设备而言，投料量会对机体震动幅度、筛选精细度及设备零部件使用期造成一定影响，如物料在筛表面分部不匀称，给料量过大或筛分物颗粒过大导致物料堆积，引发机体偏振、抖动等现象，因此如在矿山等行业使用的大中型石料不锈钢振动筛一般说来会设置振动喂料机，均匀分布给机器设备送料以确保筛选精细化度和增加机器设备使用寿命，减少维护成本费用。